A УФ планшетний принтернаносить УФ{0}}чорнило безпосередньо на нерухому підкладку та миттєво затверджує за допомогою світлодіодних або ртутних УФ-ламп - без часу висихання, без етапу перенесення, без пластин. Цей посібник охоплює все, що потрібно покупцеві чи інженеру-виробнику перед тим, як взятися за справу: які матеріали добре друкують, а які потребують попередньої обробки, реальні межі товщини та кривизни, як фіксувати нерівні деталі, коли стає необхідною вісь обертання, порівняння планшета з рулонами--для жорсткої роботи та скільки насправді коштує машина.
Питання, яке найчастіше задають перші-покупці, полягає в тому, чи можна на планшеті друкувати лише плоскі аркуші. Тим корисніше запитанняяк далеко ви можете пройти без змін, зберігаючи якість, пропускну здатність і надійність- і має числові відповіді, які надає цей посібник.
Як працює УФ-планшетний друк
Звичайні чорнила висихають шляхом поглинання або випаровування, що обмежує їх використання пористими або покритими носіями. УФ-чорнило полімеризується, миттєво потрапляючи під лампу, тож воно лягає на скло, метал або камінь, а не вбирається всередину. Ця єдина відмінність полягає в тому, чому одна машина може декорувати фанеру, загартоване скло та анодований алюміній за одну зміну.
Світлодіодне ультрафіолетове затвердіння стало стандартним, оскільки воно працює холодно, споживає менше енергії, миттєво вмикається та вимикається та працює 10 000–20 000 годин. Ртутні лампи, як і раніше, забезпечують більш високу інтенсивність затвердіння сирого матеріалу, але через тепловіддачу вони погано підходять для тонкого пластику, спіненого ПВХ і ламінованих панелей.
На яких матеріалах може друкувати УФ-планшетний принтер?
Замість того, щоб запам’ятовувати назви матеріалів, групуйте субстрати за фізичними властивостями, які фактично передбачають придатність до друку - пористість, поверхневу енергію, прозорість, текстуру та термостійкість.
Пористі жорсткі матеріали
Березова фанера, МДФ, листяна деревина, бамбук, пробка та оброблена деревина вбирають ґрунтовку та забезпечують чудову механічну адгезію. Використовується для меблевих панелей, дверей шаф, внутрішнього декору, роздрібних вітрин і персоналізованих подарунків. Відкрита зернистість пом’якшує деталі зображення, тому шліфувальний герметик помітно покращує різкість і насиченість кольорів.
Не{0}}пористі гладкі матеріали
Литий та екструдований акрил, флоат-скло та загартоване скло, дзеркало, нержавіюча сталь, анодований алюміній, ACM, керамічна плитка та порцеляна повністю залежать від хімічної адгезії. Вони містять архітектурні вивіски, музейну графіку, вивіски на вітринах, нагороди та декоративні настінні панелі -, і це матеріали, які, швидше за все, потребуватимуть прискорювача адгезії.
Пластикові вивісні матеріали
ПВХ-лист, розширений ПВХ (Sintra), полікарбонат, PETG, ABS і HIPS розроблені для друку та залишаються робочими конячками північноамериканського виробництва вивісок, оскільки вони поєднують надійність друку з низькою ціною.
Легкі дисплейні дошки
Коропласт, стільниковий картон, пінопласт і композитні сендвіч-панелі служать для вивісок нерухомості, вивісок для подій і графіки виставок. Усі вони гнуться, тому вакуумне утримання-має бути рівномірним по всьому листу.
Прозорі матеріали
Прозорі акрилові, скляні, полікарбонатні та листові ПЕТ підсвічують вивіски, світлові короби, віконну графіку та перегородки. Стратегія білого чорнила повністю залежить від того, з якого боку буде розглядатися готовий твір.
| Власність | Приклади | Розгляд друку |
|---|---|---|
| Висока поверхнева енергія | Скло, кераміка, анодований алюміній | Відмінне змочування, ще часто потребує промоутера |
| Низька поверхнева енергія | ПЕ, ПП | Потрібен плазмовий, коронний або спеціальний праймер |
| Пористі | Дерево, МДФ | Печатка перед друком |
| Текстурований | Камінь, регенерована деревина | Кілька проходів покращують покриття |
| Прозорий | Акрил, скло | Для непрозорості потрібні білі чорнила |
| Чутливий-до тепла | Спінений ПВХ, тонкий пластик | Зменшіть потужність лампи, додайте проходи охолодження |
Вибір матеріалу також змінює кінцевий вигляд. Скло забезпечує найвищий блиск і яскравість кольору. Дерево зберігає свою структуру видимою під прозорими фарбами для високоякісного природного покриття. Матовий ПВХ читається чітко, майже без відблисків. Матовий алюміній створює металеві ефекти, коли білий колір навмисно виключено з частин ілюстрації.
Підготовка поверхні та приклеювання
Чудова якість зображення нічого не означає, якщо чорнило піднімається після встановлення. Підготовка є найважливішим фактором-довготривалості.
Деревина та пористий матеріал:відшліфуйте зернистістю 220–320, здуйте пил, нанесіть шліфувальний герметик або ґрунтовку для деревини, знову злегка відшліфуйте та друкуйте лише один раз, коли повністю висохне.
Метали:знежирюйте ізопропіловим спиртом, використовуйте ацетон там, де присутні важкі масла, і ніколи не торкайтеся очищеної поверхні голими руками. Для складних металів корисні епоксидні або поліуретанові адгезійні грунтовки. Анодований алюміній загалом перевершує поліровану нержавіючу сталь, оскільки його поверхня забезпечує механічне кріплення.
Скло та акрил:очищайте ізопропіловим спиртом або засобом для чищення-скла без аміаку та уникайте нічого, що містить силікон - він руйнує адгезію. Ґрунтовки на основі скла, акрилу та-силану – усі вони працюють; деякі промислові застосування додають легке хімічне травлення або мікро-абразію.
Пластмаси з низькою поверхневою енергією:PE та PP є найтвердішими поширеними субстратами. Обов’язкова обробка коронним, плазмовим або полум’яним розрядом. Без нього адгезія не вдається незалежно від параметрів затвердіння.
Перш ніж запускати будь-який новий матеріал у виробництво, витріть його насухо, протріть спиртом, перевірте -перехресну штрихування відповідно до ASTM D3359 і зніміть стрічку. Це займає кілька хвилин і виявляє збої, які інакше виникли б після встановлення вивіски.
Обмеження машини: розмір ложа, товщина та кривизна
Обмежуючим фактором рідко є загальна форма частини. Це відстань між друкуючою головкою та конкретною поверхнею, на якій друкується, і те, наскільки ця відстань змінюється на зображенні.
Область друку
| Клас принтера | Максимальна площа друку | Типове використання |
|---|---|---|
| Настільний / А3 | 600 × 900 мм | Чохли для телефонів, нагороди, зразки робіт |
| Середнього-розміру | 1300 × 2500 мм | Стандартний аркуш 4 × 8 футів |
| Індустріальний | 2000 × 3000 мм | Архітектурні панелі, скло, камінь |
| Великий формат | До 2500 × 4000 мм | Безперервне виробництво панелей |
Магазини вивісок у Північній Америці переважно купують машини розміром 4 × 8 футів, оскільки вони відповідають розмірам листів акрилу, ПВХ, МДФ і АКМ, які вже поставляються. Декоратори подарунків і магазини прототипів зазвичай починають ізА3 УФ-принтері додайте потужність, коли об’єм виправдає це.
Товщина та зазор осі Z-
Машини початкового та середнього-класу зазвичай приймають 50–100 мм матеріалу з 100–120 мм зазором між валиками. Машини, створені спеціально для товстих носіїв -, таких як aпланшетний УФ-принтер формату A1 з високим-просвітом- виходять за межі цього, деякі моделі витримують 300 мм або більше. Завжди перевіряйте хід осі Z- на конкретній моделі, а не на категорії, і вимірювайте від ложа до найвищої точки заготовки, а не до поверхні для друку. Точність позиціонування зазвичай становить від ±0,05 мм до ±0,10 мм.
Кривизна і розрив голови
М’які вигини друкуються безпосередньо. Коли радіус звужується, краплі перестають падати перпендикулярно до поверхні, а різкість і щільність кольору втрачаються.
| Параметр | Робочий діапазон |
|---|---|
| Рекомендований зазор між головами | 1,5–3,0 мм (початок з 2,0 мм) |
| Абсолютний мінімальний розрив | Більше або дорівнює 1,0 мм |
| Практична зміна висоти | ±2–5 мм |
| Мінімальний радіус кривизни, прямий друк | 150 мм і вище (100 мм з підстроюванням) |
| Максимальний нахил для друку | 10-15 градусів |
Нижче радіуса приблизно 20 мм прямий планшетний друк перестає бути життєздатним, і правильною відповіддю стає вісь обертання. Робота під щілиною в 1 мм різко підвищує ризик-удару головою, особливо на деформованому прикладі.
Кріплення нестандартних деталей і друкарських циліндрів
Досвідчені магазини витрачають більше часу на проектування кріплень, ніж на налаштування параметрів друку, тому що повторюване позиціонування покращує продуктивність набагато більше, ніж будь-яке налаштування драйвера.
Вакуумні столипідійде акриловий лист, алюмінієва панель, ПВХ дошка та композити. Використовуйте приблизно 60–80 кПа для стандартної жорсткої заготовки, нижчу для крихкого скла, вищу для важкої пластини - та переконайтеся, що утримуюча сила рівномірна по всій площі, а не лише біля портів.
Механічні пристосуванняобробляти литі під тиском деталі, автомобільні компоненти, електронні корпуси та нестандартні промислові деталі. Дюбельні штифти, контрольні кромки, м’які губки, пружинні-затискачі та силіконові контактні накладки – все працює; мета - зупинити рух без деформації деталі. Для повторних замовлень дотримуйтеся допуску кріплення всередині ±0,1 мм і використовуйте загартовані штифти.
Зараз багато виробників моделюють світильники в CAD і виготовляють їх за допомогою обробки з ЧПУ або 3D-друку. Змінні вставки, регулювання висоти, швидкі-затискачі, інтегровані вакуумні канали та модульні фіксуючі штифти перетворюють-одноразовий джиг на ресурс багаторазового використання, який скорочує час налаштування під час кожного повторного замовлення.
Коли потрібна поворотна вісь
Пляшки, стакани, свічки, трубки та чашки потребують обертання, синхронізованого з ходом каретки, а не лінійного руху ліжка. Присвяченийроторний УФ-принтер для пляшокохоплює контейнери для напоїв і косметики, а зовнішня поворотна вісь підходить для великих циліндрів і промислових роликів. Підтримуйте биття на рівні 0,10 мм або менше - невеликий ексцентриситет відображається як видиме спотворення - та відкалібруйте так, щоб кожен градус обертання точно відповідав даним зображення, інакше в місці змикання ілюстрації з’являється шов.
Корисний проміжний шлях: виробник рекламної продукції друкує логотипи на одній стороні алюмінієвих пляшок для води, повністю пропускаючи обертання, використовуючи V-блок кріплення, реєстраційні штифти та 2-мм проміжок. Область друку вузька, викривлення залишаються незначними, а час циклу залишається коротким. Лише повні обгортки переміщуються напринтер для циліндричних пляшок.
Біле чорнило, лак і рельєфні ефекти
Сучасні машини друкують набагато більше, ніж CMYK. Біле чорнило забезпечує непрозору основу на темних матеріалах, підвищує насиченість і робить можливим точний колір на прозорих підкладках. Загальні послідовності: білий → CMYK, CMYK → білий і білий → CMYK → білий для дво-стороннього перегляду. Два належним чином налаштовані білі шари зазвичай перевищують 90% прозорості.
Встановіть білий як спеціальний точковий канал на ілюстрації, щоб RIP генерував правильну послідовність. Підтримуйте автоматичну циркуляцію, щодня перемішуйте та регулярно друкуйте тестові зразки білого кольору - білий пігмент осідає швидше, ніж будь-який інший канал, і є основною причиною випадання сопла.
Прозорий лак додає точкового блиску, контрасту матового/глянцевого, захисту від подряпин і текстури. Укладання лаку проходить тактильну висоту:
| Шари лаку | Приблизна висота | Типове використання |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | Тонка точкова текстура |
| 10 | 150–250 µm | Преміальна упаковка, візитки |
| 20 | 300–500 µm | Шрифт Брайля, декоративний рельєф |
На нерівних або рельєфних частинах слідкуйте за тінню від ультрафіолетового випромінювання - заглиблені ділянки, до яких лампа не може дістатися, залишають чорнило липким, погано склеюваним і схильним до розмазування. Виправте це, зменшивши швидкість каретки, додавши проходи полімеризації, підвищивши потужність лампи, змінивши положення об’єкта або розділивши ілюстрацію на окремі роботи з різною орієнтацією.
Стандартний виробничий процес
- Очистіть і, якщо необхідно, загрунтуйте основу; дайте повного висихання.
- Встановіть прилад на вакуумний стіл і вставте фіксуючі штифти.
- Притуліть заготовку до контрольного краю та застосуйте вакуум.
- Виміряйте найвищу точку деталі та встановіть зазор між головками.
- Виконайте перевірку сопел і перевірку позиціонування.
- Друк білим, лікування, друк CMYK, лікування.
- За необхідності нанесіть лак, а потім остаточно затвердіть.
- Перевірте адгезію за допомогою хрестоподібної штрих-і протирання спиртом перед випуском партії.
- Дайте деталі охолонути перед пакуванням.
-
Налаштування Відправна точка резолюція 600 × 900 dpi Режим високої-якості 720 × 1200 dpi Розрив голови 2,0 мм Потужність УФ лампи 70–90% Біле чорнило Два шари на темних або прозорих основах
Розглядайте їх як базові лінії та налаштовуйтеся за допомогою тестів на адгезію, а не довіряйте попереднім налаштуванням. Зауважте також, що жоден профіль ICC не працює на кожній підкладці - створюйте підкладку-спеціальні профілі, використовуйте цілі балансу сірого, перевіряйте за допомогою спектрофотометра та підтримуйте узгоджені умови перегляду.
Усунення несправностей
| проблема | Ймовірна причина | Виправити |
|---|---|---|
| Чорнильний пілінг | Погана адгезія | Очистіть, додайте праймер, збільште енергію затвердіння |
| Об’єднання чорнила | Надмірне укладання на схилі | Зменшити щільність чорнила |
| Перев'язування | Зміщення каретки | Сопло очистити, відкалібрувати |
| Нерівномірний блиск | Непослідовне затвердіння | Збільште вплив ультрафіолету |
| Бульбашки під чорнилом | Швидка послідовність лікування | Додайте проміжні проходи лікування |
| Удар головою | Частина занадто висока або деформована |
Збільште зазор, перепроектуйте кріплення
|
Планшет чи Roll-to-Roll для жорсткої роботи
Обидві технології використовують УФ-чорнило, але вони створені для протилежних середовищ. Планшет друкує безпосередньо на нерухомому твердому матеріалі. Машина з рулону-до-транспортує гнучкі носії повз головки й потребує конвеєра, столу для перенесення або гібридного столу, перш ніж взагалі зможе обробляти аркуш.
| Фактор | УФ планшетний | Roll-to-roll UV |
|---|---|---|
| Призначений для | Жорсткі підкладки | Гнучкі носії |
| Товщина матеріалу | 50–100 мм типово | Менше 2 мм без гібридної таблиці |
| Реєстрація білими чорнилами | Чудово | Жорсткіше на жорсткому листі |
| Роздільна здатність друку | 600–1800 dpi | 600–1440 dpi |
| Швидкість виробництва | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| Одинарна жорстка дошка | 2–8 хвилин | Довше, налаштування домінували |
Машини з-рулонною подачею виграють на необроблених погодинних площах, але ця цифра вводить в оману щодо суворої роботи: планшетна дошка закінчується швидше за настінним-годинником, оскільки вона повністю усуває встановлення, зміну позиції та повторну-реєстрацію. Вибирайте рулон--рулон або гібрид, коли банери займають приблизно 70% від загального обсягу, вініл домінує в робочому процесі або вам потрібні тривалі безперервні покази. Магазини, які регулярно перемикаються між жорсткими платами та рулонними носіями, зазвичай використовують обидва, використовуючипланшетна друкарська машинадля товстих підкладок і резервування рулонної{0}}ємності для плівок і банерів.
Пропускна здатність, вартість і рентабельність інвестицій
Продуктивність повністю залежить від режиму друку: приблизно 20–60 м²/год у чернетці, 10–25 м²/год у стандартному виробництві та 5–10 м²/год у високій якості. Для невеликих рекламних товарів добре-продумані багато-пристосування пересувають цифру від десятків штук на годину до сотень.
Купівельна ціна становить лише незначну частину вартості всього життя. Реалістична модель включає чорнило, біле чорнило, лак, ґрунтовку, електрику, технічне обслуговування, заміну друкуючих головок, працю оператора, час простою та накладні витрати на об’єкти.
При інвестиціях у розмірі 180 000 доларів США, які створюють 10 000 знаків на рік із валовим прибутком 30 доларів США кожен, річний внесок становить приблизно 300 000 доларів США, а окупність зазвичай становить від 7 до 14 місяців залежно від використання та виробничої суміші. Лише чорнило зазвичай коштує 0,10–0,60 доларів США за квадратний фут при легкому та помірному покритті, перед білим і лаком.
Світильники окупаються швидше, ніж машини. Один виробник, який друкує круглі алюмінієві таблички з іменами, скоротив налаштування з 15 хвилин до 5 за допомогою спеціального пристосування, зменшив кількість брухту приблизно з 8% до менш ніж 2% і підвищив щоденну продуктивність майже на 40% - окупність лише за три місяці лише інструментів.
Технічне обслуговування, довговічність і безпека
| завдання | Інтервал |
|---|---|
| Перевірка сопел і очищення друкуючої головки | Щодня |
| Циркуляція білого чорнила та перемішування | Щодня |
| Склоочисник, станція укупорки, перевірка лінії чорнила | Щотижня |
| Вакуумна система, вихід лампи, чистка енкодера | Щомісяця |
| Чорнильні фільтри | 3–6 місяців |
| Трубка насоса | 12–24 місяці |
| LED УФ лампи | 10 000–20 000 годин |
Для зовнішньої жорсткої графіки використовуйте зовнішні -чорнила, нанесіть захисний лак або прозоре покриття, дотримуйтесь рекомендованої системи ґрунтування для кожної підкладки та уникайте недостатнього-затвердіння - воно тихо руйнує як адгезію, так і стійкість до погодних умов. Виробники обґрунтовують довговічність прискореним атмосферним впливом, таким як QUV або ASTM G154, а також тестуванням на адгезію та подряпини; з правильним чорнилом, ґрунтовкою та покриттям друковані вивіски досягають кількох років служби.
Щодо безпеки: забезпечте вентиляцію, достатню для викидів озону та технологічних процесів, використовуйте рукавички та захист для очей, зберігайте розчинники та чорнило відповідно до їхніх паспортів безпеки, перевіряйте блокування кріплень перед кожним запуском, тримайте руки подалі від ходу каретки та регулярно перевіряйте аварійні зупинки відповідно до відповідних вказівок OSHA.
Коли інша технологія є кращим вибором
| технології | Найкраще підходить |
|---|---|
| УФ планшетний | Короткі тиражі, індивідуальні налаштування, жорсткі та змішані матеріали, товстий склад |
| Тамподрук | Маленькі вигнуті частини, проста графіка, дуже великий обсяг |
| Трафаретний друк | Великий обсяг із обмеженою кількістю кольорів |
| Сублімація барвника | Поліефірні тканини та алюміній зі спеціальним покриттям |
Двадцять нестандартних акрилових нагород — це плоска робота. Двісті тисяч однакових пластикових ковпачків — це тамподрук. Тисячі трикотажу з поліестеру належать сублімації. Вирішальними факторами є субстрат, кількість, складність зображення й економіка виробництва -, а не лише якість друку.
Резюме
Планшетний ультрафіолетовий принтер — це плоска-машина, а не плоска-машина. Він обробляє товсті блоки, м’яко куполоподібні панелі, текстуровану деревину та неправильні корпуси за допомогою правильного кріплення та огортає повні циліндри після додавання осі обертання. Практичними межами є зазор осі Z-, радіус кривизни приблизно понад 150 мм, нахил менше 15 градусів і зазор між головками близько 2 мм. Все, що виходить за межі цього, є проблемою фіксування -, і фіксування можна вирішити.
Перш ніж взятися за обладнання чи новий матеріал, виділіть від одного до трьох днів на кваліфікацію зразка: надрукуйте на фактичній основі, запустіть -перехресний тест на адгезію, перевірте непрозорість білого кольору та стійкість до подряпин, а також зафіксуйте споживання чорнила та час циклу. Це коштує набагато менше, ніж повторний друк партії, і перетворює приблизну рентабельність інвестицій у виміряну. Порівняйте розміри ліжка, висоту друку та конфігурацію по всій площіАсортимент УФ-друкарського обладнанняпроти власного аркушового запасу та геометрії деталей.
FAQ
На яких матеріалах може друкувати УФ планшетний принтер?
Дерево, МДФ, фанера, акрил, скло, кераміка, камінь, алюміній, нержавіюча сталь, ПВХ, Sintra, ACM, полікарбонат, Coroplast, стільниковий картон, пінокартон, шкіра та картон. Гнучкі плівки можна друкувати на носіях. Скло, нержавіюча сталь і глазурована кераміка зазвичай потребують прискорювача адгезії.
Якої товщини може бути підкладка?
Зазвичай 50–100 мм на стандартних машинах і до 300 мм на моделях з високим-зазором. Виміряйте від ложа до найвищої точки деталі та порівняйте з ходом осі Z- принтера, а не з показником товщини заголовка.
Чи можна друкувати на вигнутих або неправильних об’єктах?
Так, якщо радіус кривизни залишається приблизно вищим за 150 мм, нахил залишається меншим за 15 градусів, а загальна варіація висоти на зображенні залишається в межах кількох міліметрів. Більш щільні вигини та повне обгортання на 360 градусів потребують поворотної насадки або спеціального циліндричного принтера.
З якого проміжку голови мені почати?
2,0 мм. Більшість промислових машин добре працюють між 1,5 і 3,0 мм; падіння нижче 1,0 мм різко збільшує ризик-удару головою по деформованому або куполоподібному прикладу.
Як отримати надійну непрозорість білого чорнила?
Використовуйте два білі шари на темних або прозорих підкладках, уповільнюйте каретку та збільшуйте енергію затвердіння між проходами. Встановіть білий як виділений точковий канал у файлі, щоб RIP генерував правильну послідовність.
Чи кращий ультрафіолетовий планшет, ніж рулон--для твердих матеріалів?
Для жорсткої роботи, так. Планшет друкує безпосередньо на товстих матеріалах, точно фіксує білі чорнила та усуває необхідність монтажу. Roll-to-roll-заслуговує на своє місце на гнучких носіях і тривалих безперервних тиражах; магазини, які регулярно займаються тим і іншим, отримують вигоду від гібридного робочого процесу.
Скільки коштує експлуатація та скільки часу окупається?
Чорнило коштує приблизно 0,10–0,60 доларів США за квадратний фут при легкому та помірному покритті перед білим покриттям і лаком, із загальною вартістю за твердий знак близько 4,00 доларів США, включаючи роботу та обслуговування. Окупність промислової-машини середнього класу зазвичай становить від 7 до 14 місяців, що значно більше залежить від використання, ніж від ціни придбання.
Які випробування я повинен запросити перед затвердженням виробництва?
Перехресна-адгезія до ASTM D3359, прискорене вивітрювання відповідно до ASTM G154 для зовнішнього застосування, тест на тертя спиртом для повного затвердіння та оцінка стійкості до подряпин - — усе це виконується на вашій фактичній основі, а не на панелі загального зразка.
